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粉末冶金和切割加工的利弊

2020-06-13(1364)次瀏覽

粉末冶金是很少或沒有切削的成型過程。在粉末冶金材料的性能可以滿足零件使用要求的條件下,從經(jīng)濟(jì)角度考慮,粉末冶金的使用越來越少意味著可以節(jié)省能源和材料,并節(jié)省大量設(shè)備投資 。

  粉末冶金是很少或沒有切削的成型過程。在粉末冶金材料的性能可以滿足零件使用要求的條件下,從經(jīng)濟(jì)角度考慮,粉末冶金的使用越來越少意味著可以節(jié)省能源和材料,并節(jié)省大量設(shè)備投資 。對于昂貴或難以切割的材料,粉末冶金的價(jià)值顯而易見。下面粵科精密粉末為大家分享粉末冶金和切割加工的利弊:


  用于CNC和自動車削的工具的成本低于任何一種生產(chǎn)方法。由于機(jī)床的高度自動化,勞動強(qiáng)度低,并且車削加工成本根據(jù)車削操作的數(shù)量和范圍而變化 通常要處理的物體是條,管,板或毛坯。通過車削加工的零件的材料利用率非常低。切割鋼筋時(shí),材料利用率通常低于50%。如果通過CNC機(jī)器旋轉(zhuǎn)毛坯,則材料利用率可能會更低。通常,零件加工過程中被拋棄的金屬量越大,使用粉末冶金就越有利。

  車削和粉末冶金之間的選擇可能更多地取決于零件的形狀和經(jīng)濟(jì)因素。當(dāng)部件的形狀的中心軸對稱并且具有諸如圓柱形狀,凹槽,臺階等特征時(shí),車削是有利的。傳統(tǒng)的粉末冶金工藝可以生產(chǎn)出任何形狀的零件,這些零件可以從模具中脫模。


  與切割相比,粉末冶金具有以下優(yōu)點(diǎn):
  1、產(chǎn)品的一致性好,報(bào)廢的可能性較小
  2、尺寸公差和良好的表面粗糙度

  3、可以節(jié)省檢驗(yàn)和測試成本,因?yàn)榉勰┮苯鹆慵纳a(chǎn)過程中只有一個成型操作。


  由于CNC機(jī)床的普及,切削效率和精度有所提高,但是對于大規(guī)模生產(chǎn)而言,仍然存在諸如費(fèi)力的操作,麻煩的切屑清潔以及所有精加工操作需要較長時(shí)間等問題。在這些方面,大多數(shù)可以通過粉末冶金制造方法解決。

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