近30年來，粉末冶金技術獲得了飛速的發(fā)展，許多“后致密化”技術，即在傳統(tǒng)的粉末冶金方法的燒結工序之后增加一些致密化工序，如復壓、復燒、鍛造、拉制、擠壓等、熱等靜壓、注射成型以及機械合金化等工藝的研制成功，克服了傳統(tǒng)粉末冶金制品由于致密性低而導致使用上的技術障礙，使粉末冶金技術得以推廣應用。到目前為止，粉末冶金技術既是高強度、高密度、形狀復雜、無切削、少切削零件的制造工藝，又是生產(chǎn)新型材料的加工方法。

　　下面粵科精密來為大家介紹粉末冶金技術要求有哪些？工藝過程、優(yōu)勢、缺點、技術難點、技術應用、發(fā)展中共有三個重要標志。

　　1、粉末冶金技術可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。

　　2、粉末冶金技術可以制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優(yōu)異的電學、磁學、光學和力學性能。

　　3、粉末冶金技術可以實現(xiàn)近凈形成形和自動化批量生產(chǎn)，從而，可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗。

　　4、粉末冶金技術可以生產(chǎn)普通熔煉法無法生產(chǎn)的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。